LED后段特點
  實際進貨可能與采購下單產(chǎn)品規(guī)格不符
  成品品質(zhì)追溯要求高
  投產(chǎn)時，無法直接根據(jù)BOM清單進行領(lǐng)料生產(chǎn)
  電子元器件一般是備有安全庫存，面向庫存采購
  產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復(fù)雜 
  產(chǎn)品有效期短，容易產(chǎn)生呆滯品
  零部件通用性高
  零部件配套性要求高

LED后段正航解決方案

實際進貨的材料可能與采購下單產(chǎn)品規(guī)格不符
 物料進貨時，指定替代其進貨的物料，這樣即減加替代進貨物料的庫存，又可抵沖原訂單的未進貨數(shù)量。

成品的品質(zhì)追溯要求高
  使用正航ERP大小批號管理，在成品、物料出入庫時，指定對應(yīng)的批次。后續(xù)若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良，通過大小批號即可追溯不良產(chǎn)品的庫存情況以及主材的批次。
  使用正航ERP序列號管理，在成品入庫、出庫時分別指定對應(yīng)的序列號；通過序列號，即可查詢產(chǎn)品銷往哪里、是否在保修范圍內(nèi)、是否做過維修等售后服務(wù)狀況。

根據(jù)BOM清單進行領(lǐng)料生產(chǎn)
  在正航ERP系統(tǒng)中建立LED燈及電子元器件的對應(yīng)關(guān)系，產(chǎn)品投產(chǎn)時，再根據(jù)LED燈的庫存信息，決定使用哪種電子元器件。

物料配套要求高，避免個別電子元器件庫存不足影響生產(chǎn)
  正航提醒平臺，可設(shè)置物料庫存低于安全存量提醒，且可設(shè)置間隔多長時間提醒一次。讓您及時掌握物料采購需求。通過“采購需求估算”功能，可快速載入低于安全存量的物料，快速生成采購建議。

產(chǎn)品有效期短，更好處理呆滯品
  針對物品設(shè)定允許在庫存中存放的天數(shù)（呆滯天數(shù)），若物品在庫存中存放的天數(shù)大于此天數(shù)，則表示物品快過期，企業(yè)應(yīng)當做相應(yīng)處理，避免造成損失。
  通過正航ERP “歷史呆滯分析表”即可查詢哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
  當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，通過正航ERP工程變更單更新。后續(xù)通過工程變更單，即可查詢舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息以及新結(jié)構(gòu)信息。變更生效后，物料系統(tǒng)會啟用新物料進行計算，防止工程技術(shù)部門與物控部門的用料不一致情況。

材料變更
 通過BOM用料批次維護功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統(tǒng)即將使用到此物料的成品BOM全部列出，用戶可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

零部件通用性高
  每張工單投產(chǎn)后，都需按工程規(guī)定的標準用量領(lǐng)料，若生產(chǎn)超領(lǐng)料，必需走超領(lǐng)流程，并通知物控及時做補料動作。

不良品再利用管理
  通過正航ERP重工管理，可實現(xiàn)不良品返修的整個過程管理，如領(lǐng)出多少不良品，投入多少物料，返修好多少成品入庫等。后續(xù)還可對返修產(chǎn)品進行成本計算。
  通過拆解管理，可實現(xiàn)不良品拆解的整個過程管理，如成品拆解通知，領(lǐng)料，拆解料件入庫等管理。還可將拆解成品的成本依一定的原則分配給入庫物料，同時可將拆解過程所發(fā)生的人工、費用進行分攤。準確核算出拆解物料的庫存成本。

液晶顯示屏需安裝后才確認發(fā)貨
  提供正航ERP組合子件展開功能。成品接單后，執(zhí)行MRP估算，即可展開組合子件進行生產(chǎn)。通過工程倉，可查詢哪些物料已發(fā)往工地安裝。待安裝完成后，再制作單據(jù)扣減庫存數(shù)量及增加賬款。