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生產(chǎn)管理常見難題及正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供的解決方案

一.生產(chǎn)管理定義
    百科名片:生產(chǎn)管理是有計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)。以最少的資源損耗,獲得最大的成果。是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。


二.正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能
    正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)管控生產(chǎn)制令生產(chǎn)、產(chǎn)品完工入庫的全過程,包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、廠內(nèi)作業(yè)管理、委外作業(yè)管理、多工序生產(chǎn)作業(yè)、拆解作業(yè)管理等功能。


三.生產(chǎn)管理中存在的問題及正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的解決方案:



1,無法準(zhǔn)確掌握產(chǎn)能負(fù)荷,難以把握產(chǎn)品完工日,訂單交期難把握
    由于產(chǎn)線是由人和機(jī)器組成,影響產(chǎn)能負(fù)荷的原因千變?nèi)f化,造成生管人員無法準(zhǔn)確掌握信息。正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)部門及時(shí)了解訂單生產(chǎn)狀況、在制品狀況、在制余物料等信息,供生產(chǎn)管理人員判斷產(chǎn)能情況追溯生產(chǎn)進(jìn)度。


2,物料、領(lǐng)料管理問題
    第一,生產(chǎn)領(lǐng)料未能及時(shí)填寫領(lǐng)料出庫單
    正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可設(shè)置嚴(yán)格按單據(jù)領(lǐng)料,杜絕未領(lǐng)料出庫及領(lǐng)料未出庫情況。
    第二,緊急生產(chǎn)出現(xiàn)物料帳不清,半成品未入庫直接被下道工序使用,倉庫部門無法掌握
    正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可提供物料轉(zhuǎn)移單,發(fā)生物料轉(zhuǎn)移時(shí),自動(dòng)將信息反饋到倉庫部門。
    第三,生產(chǎn)部門的產(chǎn)線人員自行到倉庫領(lǐng)料,未能及時(shí)控制。


    正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)信息查詢物料的入庫狀況及領(lǐng)用狀況,出現(xiàn)超領(lǐng)用的需要在系統(tǒng)中經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核簽批,以有效控制超領(lǐng)用料;并且有穿透式追溯查詢功能,這樣方便隨時(shí)直接調(diào)出各個(gè)單據(jù)的詳細(xì)信息,讓系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)的分析及監(jiān)控。
3,成品不良品問題
     對于生產(chǎn)型企業(yè)來說質(zhì)量非常重要,不要把不良品生產(chǎn)出來。不良品返修加工后需重新計(jì)算重工成本,手工計(jì)算模式工作量大,計(jì)算困難。在生產(chǎn)的過程中杜絕這樣的事情,對企業(yè)來說成本也就降低了,企業(yè)需要低成本,這樣才能獲得最大的效益。
    使用正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可設(shè)置重工生產(chǎn)制令及重工成本計(jì)算作業(yè)流程,解決不良品返修的作業(yè)要求,降低企業(yè)成本。
4,拆解作業(yè)管理問題
    在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到需對組合品進(jìn)行拆解,拆解出來的子件入庫后還可以被再利用,但這也帶來了拆解品數(shù)量與成本的管理難題。
    但利用正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)針對組合產(chǎn)品拆解為各子件的需求,提供完善且獨(dú)立的生產(chǎn)拆解管理流程。生產(chǎn)人員可根據(jù)拆卸的產(chǎn)品制定對應(yīng)的拆解制令單、拆解領(lǐng)料單執(zhí)行領(lǐng)料,生產(chǎn)完成后登打拆解入庫單執(zhí)行入庫。月底通過系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出各拆解入庫子件的材料成本。
5,BOM管理(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理)
    由于產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計(jì)、工藝制造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造3個(gè)階段,當(dāng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)新的工藝路線或是調(diào)整工藝路線,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改沒有經(jīng)過嚴(yán)格控制,造成BOM管理是混亂的。另外,無法及時(shí)傳達(dá)到物控部門、采購部門、生產(chǎn)部門,不利于上述部門做出精確的物料需求估算及成本估算。
    正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)有強(qiáng)大的產(chǎn)品BOM管理功能,如:設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)了新的工藝路線,可以透過生產(chǎn)管理系統(tǒng)將工藝路線圖片附在系統(tǒng)單據(jù)中,通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳達(dá)給相關(guān)部門,以便做出更精確的物料估算,達(dá)到控制成本,精確生產(chǎn)。針對BOM的變更,系統(tǒng)可提供嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ套兏鼘徍肆鞒蹋粌H實(shí)現(xiàn)BOM變更的控管作業(yè)而且可通過工程變更單查詢BOM變更前的原始信息。


    本文簡單列舉了生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)管理過程中可能會(huì)遇到的問題,并提出了通過正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)對解決方案,希望能對企業(yè)生產(chǎn)管理有所幫助。

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