通常來說，企業(yè)是否能夠降低成本，關(guān)系到企業(yè)的核心競爭力、利潤情況等，但是目前很多企業(yè)往往更多的把注意力放在營業(yè)額上面。把主要的關(guān)注點(diǎn)都投入到營銷環(huán)節(jié)，其實(shí)這不是解決問題的最好方法。大部分情況是，銷售額提高了，可利潤卻沒有顯著提高，造成費(fèi)力不討好的情況。其實(shí)從根源出發(fā)，不難發(fā)現(xiàn)企業(yè)并未搞清楚企業(yè)利潤的根本來源，不了解企業(yè)的真正的成本是怎樣構(gòu)成的，從而不知道如何去控制它。制造業(yè)企業(yè)降低成本，是一個(gè)比較系統(tǒng)的工程，必須要從多角度考慮才能從根本解決。以下是一些制造業(yè)企業(yè)降低成本的有效方法。

a、進(jìn)行有效的成本控制管理
    如何進(jìn)行成本控制是制造業(yè)企業(yè)管理的關(guān)鍵之一，但是大多數(shù)情況是企業(yè)只把重點(diǎn)放在表層上面。如果用現(xiàn)代化的管理角度來說應(yīng)該延伸到更深的層次，比如，人力成本，銷售管理成本，資金占用成本，產(chǎn)品質(zhì)量的成本、生產(chǎn)等待成本等。現(xiàn)在比較受推崇的說法叫零庫存，他的本意就是嚴(yán)格杜絕庫存積壓情況，把資金全部解放出來。所謂控制成本，就是必須要從源頭抓起，而且要落實(shí)到每個(gè)人頭上。
 
b、生產(chǎn)過程的委外處理
    生產(chǎn)委外是近年來比較流行的經(jīng)營模式，也是大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為的降低生產(chǎn)成本的有效辦法之一。以前不論什么都是自己來生產(chǎn)，但是可能由于自身特點(diǎn)，往往造成的結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量根本達(dá)不到要求，或生產(chǎn)的成本太高，反而適得其反。如果是交給專工的企業(yè)來做，不僅產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到保證，且效率往往很高。
    事實(shí)證明，產(chǎn)品委外生產(chǎn)是一種行之有效的現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)營模式，很多大公司、跨國公司都在采用，這樣可以大大降低生產(chǎn)成本，減少經(jīng)營上的風(fēng)險(xiǎn)。
 

 c、實(shí)行信息化管控，整合企業(yè)業(yè)務(wù)流程
    當(dāng)代的企業(yè)間競爭越來越激烈，對于處理業(yè)務(wù)的精準(zhǔn)性要求非常高。把握客戶需求，這些與信息化是息息相關(guān)的。沒有信息化系統(tǒng)的幫助，企業(yè)根本無法在競爭中脫穎而出，甚至難以在行業(yè)當(dāng)中立足。
    現(xiàn)階段問題是企業(yè)信息化肯定會碰到一些困難。但是通常來說，只要決策者重視，做好規(guī)劃，找到合適的軟件供應(yīng)商，還是很容易成功的。無數(shù)企業(yè)信息化成功案例已經(jīng)說明了這點(diǎn)。反過來看缺乏信息化系統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)，最大的問題就是效率低下，各環(huán)節(jié)成本過重，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到有效的控制，很難與擁有完善信息化系統(tǒng)的企業(yè)相比。

d、避免不必要的浪費(fèi)
    如何減少浪費(fèi)損失與合理的管理制度是分不開的。如何把廢料、邊角料的利用率最大化，還有設(shè)備的充分使用，合理的時(shí)間安排等等，都是能夠降低生產(chǎn)成本的。現(xiàn)在有很多大公司都完善了資產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以利用該系統(tǒng)讓企業(yè)的每臺設(shè)備都能得到有效、科學(xué)地使用，既延長了設(shè)備的壽命，也能最大化地發(fā)揮設(shè)備的產(chǎn)能，這樣就可以減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
 

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