五大庫存管理方法讓你的倉庫松口氣！
物流過程中商品數(shù)量的管理簡稱庫存管理。以前普遍認為倉庫里的商品越多，表明企業(yè)越發(fā)達、越興隆，而現(xiàn)代管理學則認為零庫存是最好的庫存管理。為了更好地管理庫存，實現(xiàn)安全庫存量與成本之間的平衡，以前采用了多種管理方法，現(xiàn)在簡單介紹五種常用的傳統(tǒng)庫存管理方法，具體展開如下：
準時生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）
JIT作為一種先進的生產(chǎn)方式,通過看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點。
看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當后道工序提出需求時，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當了傳遞指令的角色。
看板的機能：生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。
ABC重點控制法
ABC重點控制法的基本點是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
1.對A類存貨的控制，要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強日常控制。
2.對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。
3.對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當?shù)谝幌溆猛陼r，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。
經(jīng)濟批量法（EOQ）
經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。
1.在一定時期內(nèi)，確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。
2.每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。
3.單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。
4.庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。
經(jīng)濟批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的，或者說其應(yīng)用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。
再訂貨點庫存法
再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。
再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存
企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，必須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點（R）的數(shù)量應(yīng)等于交貨時間（L）與平均每日需求量（d）之積再加上保險儲備量（B）。
再訂貨點模型的表達式為：R=dxL+B
庫存盤點實踐法
盤點，又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。
任務(wù)是查清實際庫存量是否與帳卡相符；查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質(zhì)量情況；查明有無超過儲存期限的存貨。目標是確保帳、卡、物相符。
準時生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）
JIT作為一種先進的生產(chǎn)方式,通過看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點。
看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當后道工序提出需求時，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當了傳遞指令的角色。
看板的機能：生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。
ABC重點控制法
ABC重點控制法的基本點是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
1.對A類存貨的控制，要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強日常控制。
2.對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。
3.對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當?shù)谝幌溆猛陼r，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。
經(jīng)濟批量法（EOQ）
經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。
1.在一定時期內(nèi)，確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。
2.每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。
3.單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。
4.庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。
經(jīng)濟批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的，或者說其應(yīng)用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。
再訂貨點庫存法
再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。
再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存
企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，必須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點（R）的數(shù)量應(yīng)等于交貨時間（L）與平均每日需求量（d）之積再加上保險儲備量（B）。
再訂貨點模型的表達式為：R=dxL+B
庫存盤點實踐法
盤點，又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。
任務(wù)是查清實際庫存量是否與帳卡相符；查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質(zhì)量情況；查明有無超過儲存期限的存貨。目標是確保帳、卡、物相符。
