遠(yuǎn)大軸承攜手自航科技,打造信息化管理平臺(tái)
近日合肥市遠(yuǎn)大軸承鍛造有限公司簽約自航科技,全面導(dǎo)入正航ERP系統(tǒng),本次項(xiàng)目涵蓋銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、賬款、財(cái)務(wù)、資產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量、協(xié)同辦公等功能,涵蓋遠(yuǎn)大軸承的核心業(yè)務(wù),將幫助合肥市遠(yuǎn)大軸承鍛造有限公司打造全方位的信息化管理平臺(tái)。
合肥市遠(yuǎn)大軸承鍛造有限公司的產(chǎn)品主要和國(guó)際上第一大公司---瑞典SKF公司及第三大公司---美國(guó)Timken公司合作配套。公司成立于2003年5月,總投資3000多萬元。公司占地面積18000平方米,辦公及技術(shù)大樓2200平方米,鍛造車間2200平方米,車加工車間1600平方米,熱處理車間1000平方米。公司現(xiàn)有員工150多人,其中高級(jí)工程師3人,中級(jí)工程技術(shù)人員6人,質(zhì)量管理工程師3人。公司在2004年通過ISO9001:2008,ISO14001:2004質(zhì)量環(huán)境管理體系認(rèn)證。
鍛造車間有兩條生產(chǎn)線,主要加工球類、圓柱類、圓錐類等各種類型軸承毛坯。中線加工范圍外徑在100-300mm,年生產(chǎn)能力4000噸,大線加工范圍在150-600mm,年生產(chǎn)能力6000噸。兩條鍛造線的加熱方式均采用國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的KGPS-500中頻感應(yīng)爐加熱,所有加熱及溫度控制資料均在電腦儲(chǔ)存。鍛造所用設(shè)備主要為壓力機(jī)JA31-630、JA31-250、JA31-160;擴(kuò)孔機(jī)D51-500、D51-350、D51-250、D51-160;退火爐RTJ-220、RTJ-180.
車加工車間于2006年10月投產(chǎn)建成第一條車加工生產(chǎn)線,該車加工生產(chǎn)線配置的設(shè)備為13臺(tái)比較先進(jìn)的數(shù)控車床CK9232、CK9250、2臺(tái)仿形C7225、2臺(tái)溝道專用車床HB2、10臺(tái)液壓半自動(dòng)車床UC1030A、2臺(tái)外圓無心磨床及雙端面磨床。車加工產(chǎn)品尺寸范圍100-600mm,年車加工產(chǎn)量達(dá)100萬套。
熱處理車間有兩臺(tái)等溫連續(xù)推桿式退火爐,兩臺(tái)的產(chǎn)量1000KG/小時(shí)。
我公司檢測(cè)設(shè)備完備,有國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的1000倍金相顯微鏡,并與電腦聯(lián)網(wǎng)對(duì)退火和淬火組織進(jìn)行檢查和分析。先進(jìn)的紅外線溫控儀通過電腦連接對(duì)鍛造加熱溫度時(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,防止原材料加熱出現(xiàn)過熱、過燒現(xiàn)象,保證鍛件質(zhì)量。公司通過先進(jìn)的投影儀、輪廓儀對(duì)車工件的倒角、油溝、滾道及關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,使用磁力探傷設(shè)備對(duì)車工件做全面的裂紋檢查,滿足國(guó)內(nèi)、外客戶的需求。
合肥自航信息科技有限公司長(zhǎng)期執(zhí)著于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的良好服務(wù),憑借專業(yè)的實(shí)施能力和優(yōu)異的用戶口碑,已成為客戶高度信賴的息化合作伙伴,公司的客戶已經(jīng)超過300多家,迄今為止,自航科技已經(jīng)發(fā)展成為安徽ERP和合肥ERP行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)廠商,成為安徽地區(qū)最具影響力的企業(yè)管理軟件提供商、服務(wù)商和咨詢機(jī)構(gòu)。制造業(yè)、貿(mào)易業(yè)信息化解決方案找合肥自航信息科技有限公司。

